Компанія PPG запустила сучасну тестову лінію для покриттів, що тверднуть під дією випромінювання, у своєму Центрі досконалості досліджень і розробок у місті Марлі (Франція). Інвестиція має на меті прискорити процес розробки нових рішень для промисловості та обмежити кількість випробувань, які проводяться безпосередньо у клієнтів.

Нова лінія дозволяє проводити дослідження та моделювати реальні виробничі умови з використанням різних технологій затвердіння, таких як інфрачервоне (IR) та ультрафіолетове (UV) випромінювання — зокрема світлодіодні (LED), ексимерні та дугові лампи, а також електронно-променева технологія (EB). Завдяки цьому PPG може швидше адаптувати рішення до конкретних технологічних процесів клієнтів і скорочувати цикли розробки продуктів.

Менше споживання енергії та нижчі викиди CO₂

Технології затвердіння лакофарбових покриттів під дією випромінювання є альтернативою традиційному термічному сушінню. Процес відбувається за температури навколишнього середовища або близької до неї, що істотно знижує потребу в енергії. За даними PPG, можливо досягти зменшення викидів вуглекислого газу до 65%, особливо за умови використання енергії з відновлюваних джерел.

Додатковою перевагою систем ультрафіолетового та електронно-променевого (радіаційного) затвердіння застосування рецептур, які мають 100% сухий залишок і не містять розчинників. Це дозволяє обмежити або повністю виключити викиди летких органічних сполук (ЛОС), що має суттєве значення для реалізації екологічних цілей у промисловості.

Коротший час виробництва та вища продуктивність

Покриття, що тверднуть під дією випромінювання, дозволяють значно підвищити ефективність виробничих процесів. Затвердіння триває всього кілька секунд, і елементи можна негайно передавати на складування, пакування або відвантаження.

«Наш досвід та широкі можливості у сфері затвердіння під дією випромінювання зміцнюють позиції PPG як лідера серед енергоощадних рішень», – зазначив Марк Поланд. – «Ця інвестиція дозволяє нам точно підлаштовувати технології фінішного фарбування під виробничі лінії та умови роботи клієнтів, забезпечуючи відчутне зростання продуктивності та ефективності».

Технологія лазерного затвердіння від PPG

Компанія PPG також повідомила про нещодавнє встановлення пілотної фарбувальної лінії з лазерним затвердінням на своєму заводі з виробництва порошкових фарб у Стронгсвіллі (США). Крім того, у Центрі інновацій покриттів було запущено лабораторну систему для дослідження життєздатності цієї технології. Метою інвестицій є прискорення комерціалізації технології лазерного затвердіння порошкових покриттів у великих масштабах та подальше зниження споживання енергії у промислових процесах.