БЮЛЕТЕНЬ
NEWSLETTER
ДЕРЕВИНА
5 місяців тому 30.10.2023
Рис. 1. Принцип дії електростатичного розпилювачаЕлектростатичне фарбування, яке є одним із методів нанесення лакофарбових покриттів, передбачає...
6 місяців тому 11.09.2023
більше року тому 13.03.2023
більше року тому 04.12.2022
більше року тому 31.10.2022
ПОРОШКОВЕ ФАРБУВАННЯ
20 днів тому 08.03.2024
Оцінка зовнішнього вигляду готового покриття є першим і найважливішим критерієм заводського контролю якості виготовленої продукції. Людське око...
місяць тому 26.02.2024
місяць тому 19.02.2024
місяць тому 13.02.2024
2 місяці тому 12.01.2024
РІДКЕ ФАРБУВАННЯ
більше року тому 28.03.2023
Фото. За допомогою ситового аналізу співробітники лабораторії перевірили порошкове покриття на наявність сторонніх речовин і виявили волокна.З понад...
більше року тому 14.01.2023
більше року тому 08.11.2022
більше року тому 19.10.2022
більше року тому 10.10.2022
АНТИКОРОЗІЯ
2 місяці тому 20.01.2024
Яєчна шкаралупа як сировина для виробництва антикорозійних покриттів? Групі вчених з Азії та Південної Африки прийшла в голову ця проста, але дуже...
10 місяців тому 26.05.2023
більше року тому 31.01.2023
більше року тому 12.12.2022
ОБЛАДНАННЯ
місяць тому 14.02.2024
Алюмінієві деталі вже давно обробляються за допомогою струменево- абразивної технології. Переважно це литі та ковані алюмінієві деталі. Для цього...
5 місяців тому 17.10.2023
11 місяців тому 01.05.2023
більше року тому 23.03.2023
ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ
11 місяців тому 25.04.2023
Антиграффіті покриття призначені для захисту поверхонь від аерозольних фарб та маркерів. Ці покриття можуть бути застосовані на різноманітних...
більше року тому 17.02.2023
ДОПОМІЖНІ ПРОЦЕСИ
Мікроскопічні організми оточують нас усюди — у воді, на землі, в повітрі. Їх важко знищити, проте є така поверхня, на якій їм незатишно, а саме —...
місяць тому 12.02.2024
3 місяці тому 17.12.2023
ПОШУК
знайти
Поговоримо
Новини
більше року тому 02.12.2019, ~ iryna
Порошковые покрытия выполняют не только декоративную функцию, но и защищают поверхность от химических и механических воздействий. При наличии дефектов покрытия деталь бракуют, не допуская к дальнейшей реализации и эксплуатации. Так как дефекты подлежат исправлению, то забракованные изделия передают на доработку.
Способы доработкиСпособ устранения брака выбирают, в зависимости от конкретного дефекта. Наиболее часто специалисты прибегают к повторному нанесению слоя порошковой краски, доотверждению покрытий, шлифовке и подкрашиванию жидкими ЛКМ.
Повторное нанесение слоя порошковой краскиВозможность обновить слой краски – одно из главных преимуществ технологии порошковой окраски. Чтобы исправить дефект, в большинстве случаев достаточно еще раз нанести на поверхность детали слой идентичной краски. Этот способ применим только в тех случаях, когда толщина первого слоя позволяет повторно окрасить изделие без пагубного влияния на внешний вид или физические характеристики покрытия. Наносить второй слой порошковой краски следует на всю поверхность детали, так как при окрашивании отдельных участков невозможно получить равномерное по толщине покрытие.
ШлифовкаМелкие дефекты в виде пузырьков, пятен и небольших выпуклостей устраняются методом локальной шлифовки с последующим нанесением слоя порошковой краски. Если перед повторным окрашиванием не выровнять первоначальное покрытие, то с большой вероятностью неровности проявятся и после нанесения повторного слоя. Перед тем, как приступить к шлифовке дефектных участков, нужно правильно выбрать наждачную бумагу. С помощью грубой наждачки неровности устраняются быстрее и легче.Однако есть высокая вероятность, что даже после повторного нанесения краски брак никуда не денется. Поэтому лучше отдавать предпочтение мелкозернистым шлифовальным шкуркам, которые деликатно воздействуют на поверхность и не оставляют неровностей. Современные технологии позволяют выполнять шлифовку с использованием специального оборудования. Но зачастую это делается вручную.
Подкрашивание жидкими ЛКМИспользование жидких ЛКМ актуально при нанесении маркировки, доработки непрокрашенных участков, исправлении дефектов, образовавшихся при выполнении погрузки/выгрузки продукции или при сборке конструкций. Подкрашивание следует выполнять аккуратно с применением тонкой кисточки. Для исправления крупных дефектов допускается использовать распылители. При этом важно, чтобы линии распыления оставались незаметными.
Чтобы качественно доработать брак, следует внимательно отнестись к выбору жидких ЛКМ, учитывая следующие характеристики:
Термопластичные полиакрилатные краски считаются наиболее распространенными при подкрашивании дефектных участков. Такие материалы быстро сохнут на воздухе и обеспечивают хорошее сцепление с большинством порошковых покрытий.
ДоотверждениеЕсли брак был получен по причине недостаточной полимеризации краски, то деталь заново отправляют в сушильную печь, где изделие проходит полный цикл сушки. Процесс термического воздействия должен проводиться под строгим контролем, в противном случае – можно только усугубить ситуацию.
Изделия, покрытия которых не до конца затвердели, особенно подвержены повреждениям. Это значит, что хранить, разгружать и загружать детали следует особенно осторожно, иначе есть риск испортить защитный слой.
Способы удаления дефектных покрытийПри наличии серьезных дефектов, которые не подлежат доработке, покрытие удаляют путем обжига, воздействия механических средств или химических веществ.
Химическая очисткаИспользование химических веществ актуально при необходимости полностью снять порошковое покрытие. Этот метод считается радикальным и применяется, когда подложка не способна выдержать механическое воздействие и высокие температуры. Химическая очистка применима к покрытиям со следующими дефектами:
Для снятия порошкового покрытия изделие погружают в химическую ванну. В качестве химической среды могут быть использованы щелочи, кислоты и растворители (например, толуол или метиленхлорид). После химической очистки может потребоваться нейтрализация поверхности изделия перед промывкой с последующим нанесением ингибитора коррозии, который препятствует окислительным процессам.
Механическое снятиеДля снятия порошкового покрытия часто используется абразивная обработка и очистка с применением пластмассовых гранул. Оба метода могут вернуть подложку к первоначальному виду с возможностью заново подготовить поверхность и нанести слой порошковой краски.
Абразивная обработка применима в случаях, когда необходимо полностью снять твердое покрытие без повреждения подложки абразивными частицами. Суть технологии заключается в подаче на поверхность абразивного материала под большим давлением. В качестве абразива могут использоваться шарики из стали, бусинки из стекла, песок и оксид алюминия.
Тепловая очисткаТехнология актуальна для изделий, устойчивых к интенсивным термическим нагрузкам, поскольку процесс очистки проводится в пиролизных печах (температура достигает 500 градусов). Чтобы точно убедиться, что конкретное покрытие подходит для обжига, рекомендуется снять пробы с красочного слоя.
Удаление производится путем помещения изделия в специальный контейнер, который ставят в пиролизную печь. В зависимости от массы детали и конструкции печи, время выдержки может варьировать от 4 до 8 часов. Для предотвращения тепловой деформации процесс нагрева и охлаждения изделия должен быть медленным. Чтобы удалить твердые частицы продуктов сгорания, деталь тщательно промывают водой или погружают в специальный раствор. Чтобы предупредить процесс окисления, на поверхность наносится ингибитор коррозии.
Источник: vitonika
порекомендувати іншим
8 березня 2024
26 лютого 2024
19 лютого 2024