БЮЛЕТЕНЬ
NEWSLETTER
ДЕРЕВИНА
6 місяців тому 30.10.2023
Рис. 1. Принцип дії електростатичного розпилювачаЕлектростатичне фарбування, яке є одним із методів нанесення лакофарбових покриттів, передбачає...
7 місяців тому 11.09.2023
більше року тому 13.03.2023
більше року тому 04.12.2022
більше року тому 31.10.2022
ПОРОШКОВЕ ФАРБУВАННЯ
13 днів тому 15.04.2024
Процес нанесення порошкового покриття складається з трьох етапів, і на кожному з них можуть виникати проблеми та дефекти фарбування. Теоретично, маляр...
місяць тому 08.03.2024
2 місяці тому 26.02.2024
2 місяці тому 19.02.2024
2 місяці тому 13.02.2024
РІДКЕ ФАРБУВАННЯ
5 днів тому 23.04.2024
Фото 1: Матове лакофарбове покриття створює труднощі для контролю якості в фарбувальному цеху.Одним з найважливіших трендів в Audi AG є матові прозорі...
більше року тому 28.03.2023
більше року тому 14.01.2023
більше року тому 08.11.2022
більше року тому 19.10.2022
АНТИКОРОЗІЯ
22 днів тому 06.04.2024
Дослідники виявили, що додавання 0,5% оксиду графену (GO) призвело до значного покращення механічної та корозійної стійкості, причому корозійна стійкість...
3 місяці тому 20.01.2024
11 місяців тому 26.05.2023
більше року тому 31.01.2023
ОБЛАДНАННЯ
27 днів тому 01.04.2024
РекупераціяТехнологічні досягнення останніх десятиліть знайшли своє відображення і в сучасних фарбувальних камерах. Можна сказати, що камери...
2 місяці тому 14.02.2024
6 місяців тому 17.10.2023
12 місяців тому 01.05.2023
більше року тому 23.03.2023
ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ
більше року тому 25.04.2023
більше року тому 17.02.2023
ДОПОМІЖНІ ПРОЦЕСИ
20 днів тому 08.04.2024
Світ наддрібного має зовсім інші властивості та закони ніж ті, до котрих ми звикли. Але він дарує нам безліч нових можливостей. Зміни речовин на...
2 місяці тому 12.02.2024
ПОШУК
знайти
Поговоримо
Новини
більше року тому 02.12.2019, ~ iryna
Порошковые покрытия выполняют не только декоративную функцию, но и защищают поверхность от химических и механических воздействий. При наличии дефектов покрытия деталь бракуют, не допуская к дальнейшей реализации и эксплуатации. Так как дефекты подлежат исправлению, то забракованные изделия передают на доработку.
Способы доработкиСпособ устранения брака выбирают, в зависимости от конкретного дефекта. Наиболее часто специалисты прибегают к повторному нанесению слоя порошковой краски, доотверждению покрытий, шлифовке и подкрашиванию жидкими ЛКМ.
Повторное нанесение слоя порошковой краскиВозможность обновить слой краски – одно из главных преимуществ технологии порошковой окраски. Чтобы исправить дефект, в большинстве случаев достаточно еще раз нанести на поверхность детали слой идентичной краски. Этот способ применим только в тех случаях, когда толщина первого слоя позволяет повторно окрасить изделие без пагубного влияния на внешний вид или физические характеристики покрытия. Наносить второй слой порошковой краски следует на всю поверхность детали, так как при окрашивании отдельных участков невозможно получить равномерное по толщине покрытие.
ШлифовкаМелкие дефекты в виде пузырьков, пятен и небольших выпуклостей устраняются методом локальной шлифовки с последующим нанесением слоя порошковой краски. Если перед повторным окрашиванием не выровнять первоначальное покрытие, то с большой вероятностью неровности проявятся и после нанесения повторного слоя. Перед тем, как приступить к шлифовке дефектных участков, нужно правильно выбрать наждачную бумагу. С помощью грубой наждачки неровности устраняются быстрее и легче.Однако есть высокая вероятность, что даже после повторного нанесения краски брак никуда не денется. Поэтому лучше отдавать предпочтение мелкозернистым шлифовальным шкуркам, которые деликатно воздействуют на поверхность и не оставляют неровностей. Современные технологии позволяют выполнять шлифовку с использованием специального оборудования. Но зачастую это делается вручную.
Подкрашивание жидкими ЛКМИспользование жидких ЛКМ актуально при нанесении маркировки, доработки непрокрашенных участков, исправлении дефектов, образовавшихся при выполнении погрузки/выгрузки продукции или при сборке конструкций. Подкрашивание следует выполнять аккуратно с применением тонкой кисточки. Для исправления крупных дефектов допускается использовать распылители. При этом важно, чтобы линии распыления оставались незаметными.
Чтобы качественно доработать брак, следует внимательно отнестись к выбору жидких ЛКМ, учитывая следующие характеристики:
Термопластичные полиакрилатные краски считаются наиболее распространенными при подкрашивании дефектных участков. Такие материалы быстро сохнут на воздухе и обеспечивают хорошее сцепление с большинством порошковых покрытий.
ДоотверждениеЕсли брак был получен по причине недостаточной полимеризации краски, то деталь заново отправляют в сушильную печь, где изделие проходит полный цикл сушки. Процесс термического воздействия должен проводиться под строгим контролем, в противном случае – можно только усугубить ситуацию.
Изделия, покрытия которых не до конца затвердели, особенно подвержены повреждениям. Это значит, что хранить, разгружать и загружать детали следует особенно осторожно, иначе есть риск испортить защитный слой.
Способы удаления дефектных покрытийПри наличии серьезных дефектов, которые не подлежат доработке, покрытие удаляют путем обжига, воздействия механических средств или химических веществ.
Химическая очисткаИспользование химических веществ актуально при необходимости полностью снять порошковое покрытие. Этот метод считается радикальным и применяется, когда подложка не способна выдержать механическое воздействие и высокие температуры. Химическая очистка применима к покрытиям со следующими дефектами:
Для снятия порошкового покрытия изделие погружают в химическую ванну. В качестве химической среды могут быть использованы щелочи, кислоты и растворители (например, толуол или метиленхлорид). После химической очистки может потребоваться нейтрализация поверхности изделия перед промывкой с последующим нанесением ингибитора коррозии, который препятствует окислительным процессам.
Механическое снятиеДля снятия порошкового покрытия часто используется абразивная обработка и очистка с применением пластмассовых гранул. Оба метода могут вернуть подложку к первоначальному виду с возможностью заново подготовить поверхность и нанести слой порошковой краски.
Абразивная обработка применима в случаях, когда необходимо полностью снять твердое покрытие без повреждения подложки абразивными частицами. Суть технологии заключается в подаче на поверхность абразивного материала под большим давлением. В качестве абразива могут использоваться шарики из стали, бусинки из стекла, песок и оксид алюминия.
Тепловая очисткаТехнология актуальна для изделий, устойчивых к интенсивным термическим нагрузкам, поскольку процесс очистки проводится в пиролизных печах (температура достигает 500 градусов). Чтобы точно убедиться, что конкретное покрытие подходит для обжига, рекомендуется снять пробы с красочного слоя.
Удаление производится путем помещения изделия в специальный контейнер, который ставят в пиролизную печь. В зависимости от массы детали и конструкции печи, время выдержки может варьировать от 4 до 8 часов. Для предотвращения тепловой деформации процесс нагрева и охлаждения изделия должен быть медленным. Чтобы удалить твердые частицы продуктов сгорания, деталь тщательно промывают водой или погружают в специальный раствор. Чтобы предупредить процесс окисления, на поверхность наносится ингибитор коррозии.
Источник: vitonika
порекомендувати іншим
23 квітня 2024
15 квітня 2024
8 квітня 2024
6 квітня 2024