БЮЛЕТЕНЬ
NEWSLETTER
ДЕРЕВИНА
4 місяці тому 30.10.2023
Рис. 1. Принцип дії електростатичного розпилювачаЕлектростатичне фарбування, яке є одним із методів нанесення лакофарбових покриттів, передбачає...
6 місяців тому 11.09.2023
більше року тому 13.03.2023
більше року тому 04.12.2022
більше року тому 31.10.2022
ПОРОШКОВЕ ФАРБУВАННЯ
19 днів тому 08.03.2024
Оцінка зовнішнього вигляду готового покриття є першим і найважливішим критерієм заводського контролю якості виготовленої продукції. Людське око...
місяць тому 26.02.2024
місяць тому 19.02.2024
місяць тому 13.02.2024
2 місяці тому 12.01.2024
РІДКЕ ФАРБУВАННЯ
більше року тому 28.03.2023
Фото. За допомогою ситового аналізу співробітники лабораторії перевірили порошкове покриття на наявність сторонніх речовин і виявили волокна.З понад...
більше року тому 14.01.2023
більше року тому 08.11.2022
більше року тому 19.10.2022
більше року тому 10.10.2022
АНТИКОРОЗІЯ
2 місяці тому 20.01.2024
Яєчна шкаралупа як сировина для виробництва антикорозійних покриттів? Групі вчених з Азії та Південної Африки прийшла в голову ця проста, але дуже...
10 місяців тому 26.05.2023
більше року тому 31.01.2023
більше року тому 12.12.2022
ОБЛАДНАННЯ
місяць тому 14.02.2024
Алюмінієві деталі вже давно обробляються за допомогою струменево- абразивної технології. Переважно це литі та ковані алюмінієві деталі. Для цього...
5 місяців тому 17.10.2023
11 місяців тому 01.05.2023
більше року тому 23.03.2023
ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ
11 місяців тому 25.04.2023
Антиграффіті покриття призначені для захисту поверхонь від аерозольних фарб та маркерів. Ці покриття можуть бути застосовані на різноманітних...
більше року тому 17.02.2023
ДОПОМІЖНІ ПРОЦЕСИ
Мікроскопічні організми оточують нас усюди — у воді, на землі, в повітрі. Їх важко знищити, проте є така поверхня, на якій їм незатишно, а саме —...
місяць тому 12.02.2024
3 місяці тому 17.12.2023
ПОШУК
знайти
більше року тому 23.03.2018, ~ Administrator
Компанія Oberflächentechnik Löningen фарбує перфоровані листи для вантажних літаків, сільськогосподарських і будівельних машин.
«Наше підприємство повністю належить компанії Friedrich Graepel AG i займається фарбуванням перфорованих листів» – розповідає Маркус Папе, керуючий директор в Oberflächentechnik Löningen GmbH & Co. KG.
Перфоровані листи використовуються також як захист від комах у вантажних автомобілях або вентиляційні решітки в тракторах i будівельних машинах, а також як повітрязабірники в комбайнах. До 2014 року підприємство Friedrich Graepel AG замовляло послугу порошкового фарбування в сторонніх виконавців.
«На крайках перфорованих листів міститься багато дрібних заусенців» – додає M. Папе. – «Порошкове фарбування таких заусенців, а також фарбування простору між перфорованими отворами, причому цей простір інколи менший за самі отвори, висуває високі вимоги до процесу нанесення покриттів, і ми не завжди були задоволені якістю наданої послуги фарбування».
Спочатку було вживане обладнанняЧерез це в 2014 році компанія Oberflächentechnik Löningen придбала вживану лінію порошкового фарбування, яка після декількох модифікацій, виконаних австрійською фірмою IAS, була повністю пристосована для власних потреб.
Спочатку лінія складалась з конвеєра типу Power&Free, металевих ванн для попередньої хімічної обробки і нанесення шару катафорезного ґрунту, а також камери порошкового фарбування. Згодом вона була доповнена нової сушаркою для катафорезного ґрунту і новою піччю для полімеризації порошку.
«Ми хотіли побачити, чи окупиться власна фарбувальна дільниця, перш ніж інвестувати в повністю нове обладнання», - пояснює Маркус Папе.
Після процесу вирізання отворів (пробивання) на перфорованому листі залишається велика кількість оливи, яка усувається з допомогою розпиленого обезжирюючого препарату. Наступні етапи попередньої обробки включають: обезжирення методом занурення, промивку, залізо-фосфатування, промивку, пасивацію, промивку i промивку в демінералізованій воді. У випадку необхідності елементи проходять додатковий етап – нанесення методом занурення шару катафорезного грунту.
«Ми були дуже задоволені цим обладнанням, але порошкова камера виявилася слабким місцем всього процесу фарбування», - розповідає M. Папе. Компанія Oberflächentechnik Löningen GmbH виготовляє однотипні партії виробів, a для переходу на новий колір на існуючому обладнанні потрібно було аж 2,5 години.
Фото. 1. Нова камера з системою швидкої зміни кольору дозволила компанії Oberflächentechnik Löningen покращити якість фарбування, а також зменшити час зміни кольору з 2,5 годин до 10 хвилин.
Нова технологія порошкового фарбуванняВ компанії Friedrich Graepel AG хотіли скоротити занадто тривалий час зміни кольору, а також додатково покращити якість фарбування. «Ми оглянули обладнання декількох виробників, провели тестове фарбування і зупинилися на технології, яку пропонує компанія Nordson» – продовжує Маркус Папе. - «Ми вибрали обладнання Nordson через його продуктивність, а також якість фарбування».
Після інтенсивного періоду планування і підготовки, демонтаж старої лінії, а також встановлення нової лінії порошкового фарбування тривали 14 днів. В серпні 2017 року всі роботи були завершені, a Oberflächentechnik Löningen GmbH & Co. KG змогла почати використання своєї нової фарбувальної лінії.
В ній було використано HDLV технологію нанесення фарби, при якій насоси транспортують порошок з невеликою швидкістю, а пістолетирозпилювачі використовують невелику кількість повітря. «Саме у випадку фарбування перфорованого листа це дуже істотно», – розповідає наш співрозмовник. «Скільки часу сьогодні займає зміна кольору? Тільки 10 хвилин», – хвалиться Маркус Папе.
Інвестиція в нову технологію дала фірмі також нові переваги. Материнська компанія Friedrich Graepel AG розробила нову вентиляційну решітку DuraVent. Вона має великі отвори у вигляді стільників і тим самим висуває ще більші вимоги до процесу фарбування.
Яким чином Oberflächentechnik Löningen вдається забезпечити необхідну якість фарбування?
«Ми маємо власну лабораторію, в якій ми контролюємо якість розчину у ваннах, а також проводимо різноманітні тести покриття», - пояснює Маркус Папе. – «Щоденні тести протикорозійної стійкості з використанням соляного туману з дня створення компанії підтверджують високу якість нанесених покриттів і довіру наших клієнтів. У випадку вентиляційних решіток DuraVent їх стійкість в камері соляного туману згідно DIN ISO 9227 складає понад 1000 годин.
Фото. 2. Головними перевагами застосованої технології є надзвичайно м’який факел порошкової фарби i дуже добре покриття заглиблень. Це дозволяє забезпечити високу якість фарбування перфорованих листів.
Якість HDLVЗгадане вище обладнання для порошкового фарбування включає камеру з системою швидкої зміни кольору ColorMax3 , а також з автоматичною системою очистки підлоги. Підлога виконана з матеріалу, який унеможливлює прилипання порошкової фарби і полегшує швидке очищення. Наступний модуль – це центр подачі порошку Spectrum HD, який гарантує однакові результати, незалежно від оператора, а також система PowderPilot HD для точного цифрового керування роботою обладнання. Інші компоненти системи – це дванадцять автоматичних і два ручних пістолети, транспортні насоси HDLV , а також наноси для пістолетів HDLV.
Besser Lackieren Nr 6/2017
ТзОВ "Інтерфарб-Україна"офіційний представник Nordson в Українітел. +380 32 297 10 76моб. +380 50 370 33 63office@interfab.com.uawww.interfab.com.ua
порекомендувати іншим
8 березня 2024
26 лютого 2024
19 лютого 2024