БЮЛЕТЕНЬ
NEWSLETTER
ДЕРЕВИНА
5 місяців тому 30.10.2023
Рис. 1. Принцип дії електростатичного розпилювачаЕлектростатичне фарбування, яке є одним із методів нанесення лакофарбових покриттів, передбачає...
7 місяців тому 11.09.2023
більше року тому 13.03.2023
більше року тому 04.12.2022
більше року тому 31.10.2022
ПОРОШКОВЕ ФАРБУВАННЯ
11 днів тому 15.04.2024
Процес нанесення порошкового покриття складається з трьох етапів, і на кожному з них можуть виникати проблеми та дефекти фарбування. Теоретично, маляр...
місяць тому 08.03.2024
2 місяці тому 26.02.2024
2 місяці тому 19.02.2024
2 місяці тому 13.02.2024
РІДКЕ ФАРБУВАННЯ
3 днів тому 23.04.2024
Фото 1: Матове лакофарбове покриття створює труднощі для контролю якості в фарбувальному цеху.Одним з найважливіших трендів в Audi AG є матові прозорі...
більше року тому 28.03.2023
більше року тому 14.01.2023
більше року тому 08.11.2022
більше року тому 19.10.2022
АНТИКОРОЗІЯ
20 днів тому 06.04.2024
Дослідники виявили, що додавання 0,5% оксиду графену (GO) призвело до значного покращення механічної та корозійної стійкості, причому корозійна стійкість...
3 місяці тому 20.01.2024
11 місяців тому 26.05.2023
більше року тому 31.01.2023
ОБЛАДНАННЯ
25 днів тому 01.04.2024
РекупераціяТехнологічні досягнення останніх десятиліть знайшли своє відображення і в сучасних фарбувальних камерах. Можна сказати, що камери...
2 місяці тому 14.02.2024
6 місяців тому 17.10.2023
12 місяців тому 01.05.2023
більше року тому 23.03.2023
ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ
більше року тому 25.04.2023
більше року тому 17.02.2023
ДОПОМІЖНІ ПРОЦЕСИ
18 днів тому 08.04.2024
Світ наддрібного має зовсім інші властивості та закони ніж ті, до котрих ми звикли. Але він дарує нам безліч нових можливостей. Зміни речовин на...
2 місяці тому 12.02.2024
ПОШУК
знайти
Механічна підготовка поверхні
Варто знати
більше року тому 24.03.2020, ~ iryna
Наклеп дробом - це процес, спеціально розроблений для підвищення втомної міцності деталей, що піддаються високим змінним навантаженням. Процедури обробки поверхонь, такі як шліфування, обточування, згинання та гартування, призводять до виникнення залишкового напруження розтягу, яке скорочує термін служби деталей.
Наклеп дробом перетворює залишкове напруження розтягу в залишкове напруження стиснення, що істотно підвищує термін експлуатації і максимальну витривалість деталей. Дробеструменеве зміцнення використо вується для створення залишкового напруження стиску на поверхні деталей, які піддаються циклічним і періодичним навантаженням, ця технологія також скорочує корозійне розтріскування під навантаженням.
Формоутворення з дробеструменевим зміцненням: ця технологія дозволяє скоротити і збільшити поверхневий шар деталі, змушуючи її згинатися. Приклади застосування включають формоутворення обшивки, закрилків і частин фюзеляжу літаків.
Коригування деформації: (метод протилежний формоутворенню з дробеструменевим зміцненням). Дробеструменеве зміцнення використовується для збільшення або зменшення локалізованої ділянки для досягнення відмінної площини після деформації деталі при нагріванні або механічній обробці. Зазвичай ця технологія використовується для складних конструкційних деталей.
Технологія наклепу дробомНаклеп дробом - це процес холодної обробки, який використовується для створення залишкових напружень стиску в поверхневому шарі і зміні механічних характеристик металів. Він передбачає обробку поверхні дробом (металевим, скляним або керамічним) з силою, достатньою для забезпечення пластичної деформації. Така обробка знижує пластичність матеріалу і призводить до змін механічних властивостей поверхні.
Перевагою наклепу є відстрочка або запобігання утворенню тріщин в сплавах, що зазнають високого напруження розтягу. Дана технологія дозволяє перетворити це небажане технологічне та операційне залишкове напруження в залишкове напруження стиску, продовжуючи тим самим термін служби комплектуючих.
Процес передбачає створення залишкового напруження стиску на поверхні деталі. Це допомагає запобігти виникненню тріщин, оскільки вони не можуть поширюватися в стисненому середовищі, створеному за рахунок наклепу.
Позитивний вплив даного процесу було підтверджено як для деталей з відносно нетривалим терміном служби, що працюють з великим навантаженням, так і для критично важливих деталей з більш довгим і більш вимірюваним терміном служби, наприклад, в авіаційних двигунах.
Контроль процесуЗначення залишкової напруги залежить від кількості змінних характеристик, включаючи параметри процесу наклепу і твердості матеріалу деталі. Оскільки даний процес часто використовується для поліпшення характеристик компонентів, що відповідають за безпеку, важливо з високою повторюваністю забезпечувати належний рівень напруження.
Робота навмання виключається за рахунок використання системи, яка дозволяє контролювати рівень енергії, що передається дробом. Для цього використовується метод Альмена. Пластина Альмена, виготовлена з пружинної сталі зі строгими допусками по твердості і площинності, піддається наклепу тільки з одного боку. В результаті виникнення напружень стиску пластина деформується і вигинається. Величина прогину, пропорційна енергії дробу, вимірюється датчиком Альма. Висота прогину пластини залежить від швидкості і маси частинок дробу, тобто від енергії, що передається частинками і поглинається пластиною.
За матеріаламиwww.wheelabratorgroup.com
“Профессиональная покраска” № 8 (103) 2019
порекомендувати іншим
23 квітня 2024
15 квітня 2024
8 квітня 2024
6 квітня 2024