БЮЛЕТЕНЬ
NEWSLETTER
ДЕРЕВИНА
5 місяців тому 30.10.2023
Рис. 1. Принцип дії електростатичного розпилювачаЕлектростатичне фарбування, яке є одним із методів нанесення лакофарбових покриттів, передбачає...
6 місяців тому 11.09.2023
більше року тому 13.03.2023
більше року тому 04.12.2022
більше року тому 31.10.2022
ПОРОШКОВЕ ФАРБУВАННЯ
19 днів тому 08.03.2024
Оцінка зовнішнього вигляду готового покриття є першим і найважливішим критерієм заводського контролю якості виготовленої продукції. Людське око...
місяць тому 26.02.2024
місяць тому 19.02.2024
місяць тому 13.02.2024
2 місяці тому 12.01.2024
РІДКЕ ФАРБУВАННЯ
більше року тому 28.03.2023
Фото. За допомогою ситового аналізу співробітники лабораторії перевірили порошкове покриття на наявність сторонніх речовин і виявили волокна.З понад...
більше року тому 14.01.2023
більше року тому 08.11.2022
більше року тому 19.10.2022
більше року тому 10.10.2022
АНТИКОРОЗІЯ
2 місяці тому 20.01.2024
Яєчна шкаралупа як сировина для виробництва антикорозійних покриттів? Групі вчених з Азії та Південної Африки прийшла в голову ця проста, але дуже...
10 місяців тому 26.05.2023
більше року тому 31.01.2023
більше року тому 12.12.2022
ОБЛАДНАННЯ
місяць тому 14.02.2024
Алюмінієві деталі вже давно обробляються за допомогою струменево- абразивної технології. Переважно це литі та ковані алюмінієві деталі. Для цього...
5 місяців тому 17.10.2023
11 місяців тому 01.05.2023
більше року тому 23.03.2023
ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ
11 місяців тому 25.04.2023
Антиграффіті покриття призначені для захисту поверхонь від аерозольних фарб та маркерів. Ці покриття можуть бути застосовані на різноманітних...
більше року тому 17.02.2023
ДОПОМІЖНІ ПРОЦЕСИ
Мікроскопічні організми оточують нас усюди — у воді, на землі, в повітрі. Їх важко знищити, проте є така поверхня, на якій їм незатишно, а саме —...
місяць тому 12.02.2024
3 місяці тому 17.12.2023
ПОШУК
знайти
більше року тому 11.06.2019, ~ Redaktor 1
Ольга Кравченко, кандидат хімічних наук, керівник проектів з порошкових покриттів ПрАТ “УХЛ-Маш”, виробника порошкових фарб FARBATEK™, на конференції Лакокраска 2019 представила цікаву доповідь на тему “Стандарти для порошкових фарб в Україні. Що маємо на заміну ГОСТам’’
До цієї доповіді спонукали кілька чинників. По-перше, минулого року на цій же конференції пролунала гучна заява про те, що стандартів для порошкових фарб в Україні немає. По-друге, відміна ГОСТів, яка торкнулася у тому числі і галузі порошкових фарб. По-третє те, що виробники і споживачі фарб не знають на які стандарти орієнтуватися, які стандарти використовувати для тестування своїх продуктів і для тестування готових покриттів. Тому ця доповідь готувалась як така собі шпаргалка для технологів, яку можна було б використовувати у повсякденній роботі та при розробці технічної документації.
З 01.01. 2019 року Міністерство економічного розвитку і торгівлі України скасувало майже 13 тисяч ГОСТів, розроблених до 1992 року. Скасування ГОСТів є ключовим кроком реформи системи технічного регулювання і його головним завданням є перехід від обтяжливої й неефективної системи обов’язкових державних стандартів до європейської моделі технічного регулювання, заснованої на застосуванні технічних регламентів і добровільному використанні стандартів. Такий перехід відкриває додаткові можливості для бізнесу, оскільки знімає багато обмежень по розробці товарів і послуг.Що у нас було?ГОСТ 9.410-88. «Порошкові полімерні покриття. Типові технологічні процеси», на який зазвичай посилалися виробники і споживачі порошкових фарб. Це велика праця на 90 сторінок, у якій було регламентовано абсолютно все – компоненти, з яких має складатися порошкова фарба, операції технологічного процесу, вимоги до підготовки поверхонь перед фарбуванням, вимоги до порошкових матеріалів, методи контролю порошкової фарби та готового покриття, умови отримання, умови нанесення покриття, їхні параметри.
Це була чітка інструкція, де навіть мінімальне відхилення вже не могло стандартизуватися. Тепер маємо головний стандарт для виробників порошкових фарб європейський стандарт ISO 8130:1992 Coating powders. Порошки для покриттів. Оскільки європейські стандарти не так суворо зарегламентовані, основна увага приділена тестуванню та випробовуванням. Стандарт стосується контролю тих властивостей порошкових фарб, які не регламентуються для рідких фарб ( в силу суттєвих відмінностей їх фізико-хімічних характеристик).
Стандарт ISO 8130:1992 був прийнятий ще у 1992 році. Він переглядався, але зміни не вносилися. Тільки у 2018 році його ревізували представники ISO і змінили 1-шу та 7-му частини. Частини з 11-ї по 14-ту змінені у 2019 році. 9-у частину на даний момент ану- льовано. Замість неї діє загальний для всіх фарб стандарт ДСТУ ISO 15528:2015 Фарби, лаки та сировина для фарб і лаків. Відбирання проб (прийнято методом підтвердження). Він повністю описує правила відбору проб для всіх лаків та фарб і сировини. Цей стандарт прийнятий в Україні як ДСТУ.
Наступні частини теж прийняті і діють як державні стандарти:ДСТУ ГОСТ ІСО 8130.2:2006 Фарби порошкові. Частина 2. Визначення щільності із застосуванням газового пікнометру (арбітражний метод).ДСТУ ГОСТ ІСО 8130.3:2007 Фарби порошкові. Частина 3. Визначення щільності із застосуванням рідинного пікнометра.ДСТУ ГОСТ ІСО 8130.6:2006 Фарби порошкові. Частина 6. Визначення часу желатинізації термореактивних порошкових фарб за заданої температури.ДСТУ ГОСТ ІСО 8130.7:2006 Фарби порошкові. Частина 7. Визначення втрати маси під час гарячого сушіння Інші частини включено у 2019 році у програму розробки стандартів, вони будуть прийняті методом підтвердження.
Основні зміни:В частині 1 додано обґрунтування вибору методу просіювання, вибір селективності сита. Розділено процедури ручного просіювання і просіювання за допомогою вібраційного механізму. Раніше рекомендували використовувати ситовий аналіз для часток 32-300 мкм, зараз лише > 100 мкм.В частині 11 переглянуто процедуру проведення тесту.В частині 12 подвійне визначення сумісності замінено одинарним. Змінено і розширено шкалу сумісності. Додано список методів тестування. Спрощено оцінку результатівВ частині 13 додано запобіжні заходи, джерела помилок, точність методу. Додано вимоги до лазерного аналізатора і більш детально описано сам метод тестування. Метод рекомендовано використовувати для часток розміром до 300 мкм.В частині 14 додано визначення термінів particle strength, sieve blinding, shelf life. Визначення електростатичного нанесення (electrostatic spraying) гармонізовано з ISO 4618.
Продовження цієї статті Ви можете знайти у журналі "Покраска Профессиональная" № 2(97) 2019
порекомендувати іншим
8 березня 2024
26 лютого 2024
19 лютого 2024