Зменшення витрат за допомогою технології щільної фази для підвищення якості та гнучкості виробництва

Компанія de Crignis роками користувалася послугами з порошкового фарбування своїх виробів – високоякісних корпусів для технічних систем. Бажання організувати власну дільницю нанесення покриттів полягало в тому, щоб зробити виробництво більш гнучким та заощадити час і витрати. За 150 років роботи сімейна компанія de Crignis Blechverarbeitung GmbH перетворилася на відомого системного постачальника корпусів для технічного обладнання. Їх вдосконалене обладнання допомагає мотивованим працівникам на всіх етапах металообробки. І лише фарбування довгий час довірялося зовнішнім спеціалістам.                 

Проблема: Аутсорсинг вимагає великих зусиль в логістиці
Для більшості корпусів пристроїв покриття є важливою частиною їх функціональних можливостей: автомат для паркування автомобілів протягом багатьох років піддається впливу погоди, особливі вимоги пред'являються до порошкового покриття медичних виробів, а вендингові автомати повинні витримувати високі механічні навантаження. Тому корпуси повинні протягом тривалого періоду часу захищати встановлене в них обладнання, а лакофарбове покриття і процеси його нанесення відповідати запланованому кінцевому використанню. «До середини 2018 року ми користувалися послугами фарбування сторонніх підприємств», - пояснює Клейнер. - «Ці роботи виконували справжні спеціалістам, але навантаження з транспортування були величезними».

Підготовка до транспортування, пакування та отримання готових деталей з покриттям коштувала нам п’ятизначної суми щомісяця! Щоб мінімізувати ці витрати та залежність від зовнішніх партнерів, одночасно зробивши власне виробництво ще більш гнучким, керівництво de Crignis вирішило встановити власну лінію порошкового фарбування.

Рішення: власна лінія порошкового фарбування
Під час пошуку потрібного рішення був знайдений представник компанії Nordson в південній Німеччині - CS Oberflächentechnik. Фірма пропонує своїм клієнтам консультації, проектування та виготовлення ліній порошкового фарбування. «CS Oberflächentechnik стали для нас справді вдалим вибором завдяки їхньому досвіду в технологіях нанесення порошкових покриттів, а також реалізації проектів будь-якого масштабу», - говорить пан Клейнер. «А тісна та добре організована співпраця між ними та Nordson зробила можливою встановлення лінії лише через чотири місяці після розміщення замовлення, і ми змогли почати тестову роботу з нашою системою»!

На фарбувальній дільниці De Crignis було встановлено камеру ColorMax®3 компанії Nordson із центром подачі порошку Spectrum® HD та вдосконаленими органами управління. Ця камера розроблена для забезпечення надійного утримання порошку, при цьому одночасно гарантується м’який потік повітря в зоні розпилення.

Підлога ColorMax®3 виготовлена із запатентованого композиційного матеріалу “Apogee”, а система автоматичного очищення підлоги AirWash зводить до мінімуму кількість порошку в камері.

Фарбувальна камера швидкої зміни кольору порошкової фарби ColorMax³ спроектована для швидкого, ретельного усунення забруднення порошком та легкої зміни кольору протягом декількох хвилин, вона оснащена вісьмома автоматичними пістолетами для порошкового фарбування Encore® HD. Розпилювачі розміщені на маніпуляторах для максимальної ефективності та автоматичного нанесення фарби.

Центр подачі порошку Spectrum HD у поєднанні з насосами HDLV (“Висока щільність, низька швидкість”) системи розпилення Encore HD забезпечує високоефективну подачу порошку. Комплексне рішення з управління порошком та його нанесення розроблене для зручного контролю подачі фарби при незначних зусиллях оператора та технічного обслуговування, тому центр подачі порошку відіграє значну роль у ефективності всієї системи.

«Після першого року порошкового фарбування в одну зміну на власній лінії ми все ще перебуваємо у фазі запису даних, але ми вже можемо спокійно відзначити три цікаві спостереження як проміжні результати. А саме: покращення якості, підвищення пропускної здатності та зменшення витрат, наші очікування навіть були значно перевершені», - підсумовуючи свій досвід, говорить Клейнер. - «Технологія щільної фази є абсолютно переконливою для нас з точки зору ефективності нанесення покриття, і навіть коли фарбуємо кути та заглиблення, ми досягаємо високої якості покриття».

Порошкова фарба зазвичай наноситься одним шаром товщиною від 60 до 80 мкм, при цьому забезпечується рівномірне високоякісне покриття та товщина плівки без повторного нанесення.

У випадку корпусів приладів, які мають особливі вимоги, наприклад, автомати для паркування, наноситься два шари покриття, щоб забезпечити надійний захист від атмосферних впливів протягом тривалого періоду часу. Також постійно застосовуються спеціальні покриття, наприклад компанії Augsburg, для постачальників рівня 1 аерокосмічної галузі та галузі медичного обладнання. «Ми регулярно використовуємо функцію збереження параметрів порошкового фарбування та можемо отримати доступ до них у будь-який час» - пояснює пан Клейнер.

М'яке напилення з допомогою пістолетів Encore HD забезпечує повне покриття в кутах і заглибленнях
«Замість того, щоб витрачати час на пристосування системи до нового замовлення, ми просто викликаємо необхідні параметри з системи управління і працюємо далі», - говорить він, дуже задоволений мінімальним часом налаштування. У De Crignis також задоволені зручністю роботи з лінією завдяки кольоровому сенсорному екрану системи управління PowderPilot® HD. Усі параметри як нанесення порошку, так і управління камерою відображаються та керуються централізовано за допомогою легко зчитуваних піктограм. Для різних виробів та порошкових фарб можна зберігати окремі, індивідуальні програми, завдяки чому досягаються оптимальні результати фарбування, які за бажанням можна відтворити в будь-який момент. Оператор лінії завжди має підтримку у вигляді покрокових інструкцій, завдяки чому інтенсивні етапи навчання скорочуються до мінімуму.

Результат: неперевершена якість покриття та економія
Як і слід було очікувати, компанія De Crignis також отримала значну економію часу з точки зору пропускної здатності. «Ту кількість листового металу та інших матеріалів, які ми зараз обробляємо за одну зміну, раніше ми обробляли за приблизно п’ять днів (враховуючи час на підрядні роботи з фарбування). Ми також витрачали багато зусиль і коштів на додаткові пакування і логістику, які зараз майже повністю ліквідовано», - говорить Клейнер. Оскільки час - це гроші, керуючий директор підраховує, що без цієї логістики щомісячна економія складає близько 10 000 євро.

«Як я вже говорив, наразі ми все ще збираємо дані, які будемо систематично оцінювати найближчим часом, щоб врахувати отримані знання в подальшій оптимізації наших процесів», - говорить пан Клейнер. Цілком можливо, що De Crignis буде тепер сам надавати послуги з порошкового фарбування стороннім клієнтам.

«Ми повністю покриваємо наші власні потреби з порошкового фарбування за допомогою високоефективної фарбувальної лінії при роботі в одну зміну. Друга зміна створить великі потужності, які ми могли б запропонувати переробникам листового металу в нашому регіоні. Тоді б послуга з порошкового фарбування була б додана в наш портфель послуг».

Офіційний представник компанії Nordson в Україні
ТОВ «Інтерфарб-Україна»
79012, м. Львів, вул. Академіка Сахарова, 42, оф. 323
+38 (050) 370 33 63
office@interfarb.com.ua
www.nordson.com

журнал "Покраска Профессиональная" №3 (113)2021