Покупая мебель мы, в первую очередь, обращаем внимание на ее внешний вид и функциональность, а также потребительские свойства, но при этом не менее важным является стойкость покрытия к множеству факторов, которые могут влиять на его качество.

Независимо от качества плит, которые используются в мебельном производстве, главной задачей всех производителей мебели, а также изделий из древесины и древеснопроизводных плит, является тщательное покрытие и выравнивание основания, а также получение долговременного лакокрасочного слоя. Все эти ожидания основываются на применении высококачественных грунтов, от которых в значительной степени зависит конечный результат.

Грунты, используемые в мебельном производстве, должны отличаться рядом свойств:
■ применение в конкретном технологическом цикле (окрасочное оборудование);
■ высокая адгезия и совместимость с подложкой;
■ реактивность в соответствии с данным технологическим циклом;
■ оптимальное соотношение твердость – эластичность лакокрасочного материала;
■ соответствующая для данного технологического цикла скорость фазы испарения растворителей «flash-off» (это относится к продуктам с высоким содержанием растворителей);
■ пропитывающая способность, скорректированная для данного материала и ожидаемого декоративного эффекта;
■ легкость шлифования;
■стойкость к проседанию покрытия со временем;
■ возможность нанесения следующего слоя покрытия с учетом химической совместимости и реактивности полимеризации.

Для конечного покупателя наиболее важными критериями являются функциональность и удобство эксплуатации мебели в данной среде. Все бытовые изделия, в том числе и мебель, должны отличаться не только эстетичностью, но и функциональностью, которая также включает долговечность и стойкость ко многим факторам, которые могут влиять на качество покрытия. Поэтому подбор отделочного цикла определяется не только ожидаемым конечным результатом, но, прежде всего, стойкостью к разнообразным воздействиям, применяемым сырьем, а также окрасочным оборудованием, которое имеется у производителя. Как можно увидеть дальше, подбор соответствующего грунта также важен для производителя, как и подбор финишных слоев покрытия.

Учитывая технологическую целесообразность, хотим обратить особенное внимание промышленных потребителей на полиэфирные УФ-грунты ILVA, которые можно наносить на сырье относительно невысокого качества. С их помощью мы получаем долговечное и стойкое к проседанию покрытие, отличающиеся большой производительностью при нанесении.

Отдельно можно выделить белые УФ-грунты, которые можно наносить как распылением, так и обливом: PI810 (классический полиэфир), а также PI820 – белый, не содержащий стирола полиалильный материал. Последний продукт предназначен для производителей мебели, клиенты которых отрицательно относятся к использованию стирола в лакокрасочных материалах.

Многофункциональный полиэфирный УФ-грунт PI810 можно наносить методом распыления или облива. Он отличается сбалансированными характеристиками испарения растворителя и способностью создавать окрасочную завесу. Для улучшения адгезии к основанию, а также когезии между слоями грунта, рекомендуется использовать специальный отвердитель TX95, который не ограничивает время жизнеспособности смеси. Для разбавления материала применяются растворители средней скорости испарения, которые не содержат ароматических соединений. Ультрафиолетовое отверждение выполняется после полного испарения растворителей.

Преимуществом грунта PI820 является низкая эмиссия растворителя – суммарное содержание ЛОС не превышает 20%. Применение данного грунта в промышленных отделочных циклах значительно сокращает эмиссию растворителей. Для разбавления материала применяются растворители средней скорости испарения, которые не содержат ароматических соединений. УФ-отверждение выполняется после полного испарения растворителей.

Оба грунта прекрасно себя зарекомендовали в отделочных циклах как древеснопроизводных плит, так и элементов, изготовленных, например, из МДФ и сосновой древесины. Их высокая эластичность компенсирует напряжение рабочих элементов. Их также можно покрывать различными лакокрасочными материалами, начиная от нитролаков, и заканчивая УФ-лаками с высоким сухим остатком.

Компания ILVA – это, прежде всего, ответственная технология отделки древесины. На практике это означает предельное внимание к нуждам потребителей. ILVA предлагает инновационные продукты, созданные для удовлетворения постоянно меняющихся потребностей рынка и ожидания клиентов. Мы надежный и проверенный партнер с многолетней историей работы на рынке.

LTL-group
04128, Киев, ул. Плодовая, 16
(044) 503-84-94
www.ltl.com.ua
office@ltl.com.ua

“Профессиональная покраска” № 3 (82) 2017